https://bodybydarwin.com
Slider Image

New Balance har planer om å selge en 3D-trykt sneaker tidlig i 2016

2021

New Balance kunngjorde i går at den planlegger å lansere en ny løpesko for 2016 som vil omfatte en 3D-trykt mellomsåle. Skomakeren som er kjent for løpeutstyret, håper at denne metoden vil redusere de totale kostnadene for skoen, og lar brukerne tilpasse skoene sine slik at de passer til deres atletiske behov. Sneakeren, som fremdeles ikke er navngitt, er satt til å være tilgjengelig i utvalgte butikker som starter i april neste år.

New Balance er ikke det første skoselskapet eller designeren som investerer i 3D-trykte sko. I løpet av de siste årene har store atletiske selskaper antydet å bruke 3D-utskrift for å lage joggesko, men det var først på nylig at målet har begynt å bli utfylt.

I oktober kunngjorde Adidas sitt partnerskap med 3D-trykkeriselskapet Materialize for å lage en lignende 3D-trykt mellomsåle for løpesko, og Nike kunngjorde også sine intensjoner om å lage en 3D-trykt sneaker.

"3D-utskrift lar oss designe forskjellige ytelsesfunksjoner til en del"

For å lage mellomsålen deres, samarbeidet New Balance med 3D-utskriftsselskapet 3D Systems for å bruke skriverne i kombinasjon med et nyutviklet elastomert pulver kalt "DuraForm Flex TPU som hjelper med å holde skoen lett og fleksibel.

Selve prosessen som er involvert er ikke teknisk "3D-printing" i strengeste forstand, men snarere selektiv lasersintring (SLS), som innebærer å bruke lasere for å smelte sammen former i pulverformet materiale, og bygge opp et objekt lag for lag. Når det gjelder New Balance-sneakeren, er mellomsålen den delen som blir laserert ut av pulver. På denne måten kan en sko tilpasses mer nøyaktig for å passe til den unike formen til et individs føtter.

"3D-utskrift lar oss designe forskjellige ytelsesfunksjoner i en del, og til slutt levere individuelle ytelsesfunksjoner til en idrettsutøver Katherine Petrecca, sa daglig leder for Studio Innovation på New Balance til Popular Science .

Som de fleste løpere og idrettsutøvere vet, er mellomsålens form og følelse en kritisk egenskap da det er en av de viktigste kildene til støtte og støtdemping. Så en mellomsåle designet spesielt for de spesielle behovene til en individuell idrettsutøver kan ikke bare gi komfort, men også forhindre skader.

I følge Petrecca ville 3D-utskriftsmetoden også hjelpe selskapets designere med å redusere tiden det tar å designe en spesifikk sko. Mellomsåler er vanligvis designet og produsert ved hjelp av en form som vanligvis tar en måned å bygge. 3D-skriveren er i stand til å skrive ut 16 forskjellige mellomsåldesign på en dag (per maskin), slik at designere lettere kan sammenligne flere konsepter uten den ekstra produksjonstiden.

Selv om 3D-trykte mellomsålesko er satt til å bli utgitt i april neste år, er muligheten til å tilpasse din egen (som sannsynligvis vil koste mer) fremdeles minst et år ut, og det er fremdeles ingen ord om hvor mye heller av designene vil koste, noe som kan være den største faktoren som avgjør hvor vidt det blir adoptert.

Så hva har fremtiden for joggesko? Petrecca er optimistisk når det gjelder muligheten for at alle skoene skal lages via 3D-skrivere. De nødvendige designverktøyene, materialene og delbearbeidingsteknikkene har flyttet seg til et nytt nivå. Evnen til å skalere denne teknologien for produksjon er neste utfordring.

NASA tester solcellepaneler som slipper ut som Fruit Roll-Ups i verdensrommet

NASA tester solcellepaneler som slipper ut som Fruit Roll-Ups i verdensrommet

Amazonas regnskog brenner, og mennesker har skylden

Amazonas regnskog brenner, og mennesker har skylden

Det beste vannavstøtende og vanntette utstyret for bassenget eller stranden

Det beste vannavstøtende og vanntette utstyret for bassenget eller stranden